如何判斷精密無縫鋼管的正規性呢？
欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密鋼管的基本生產程序：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；
(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、…
欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
冷拔精密鋼管的基本生產程序：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；
(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。精密管常見的分類有：1、GB/T8162-1999：主要用于一般結構和機械結構，其代表材質：合金鋼、碳鋼、20Cr、20CrMo、40Cr、42CrMo等；
光亮20#精密管強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。光亮20#精密管化學成份：碳C：0.17～0.24"硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.35～0.65硫S：≤0.035磷P：≤0.035鉻Cr：≤0.25鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25。
光亮20#精密管力學性能：抗拉強度σb(MPa)：≥410(42)屈服強度σs(MPa)：≥245(25)伸長率δ5(%)：≥25斷面收縮率ψ(%)：≥5，硬度：未熱處理，≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm。異型20#精密管的防腐處理方法：1、環氧陶瓷內襯；2、水泥砂漿內襯+特殊涂層；3、用聚氨酯涂異型20#精密管層；4、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層；5、用環氧煤瀝青涂異型20#精密管層。光亮40Cr精密管的性能包括屈服點、抗拉強度、硬度指標、斷面收縮率、斷后伸長率。1、屈服點具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
